ازن ژنراتور 400 گرم در ساعت

ازن گازي است تقريبا بي رنگ با بوي ترش با قدرت اكسيداسيون بالا. مولكول ازن پايدار نبوده و نمي تواند چون كلر باقيمانده، پاسدار خوبي براي عدم آلودگي احتمالي آب در شبكه آب رساني باشد. نمي توان ازن را انبار يا حمل نمود. اين امر باعث مي گردد كه توليد ازن همواره در محل انجام گيرد. لذا مرحله حمل و انبار مواد شيميايي در اين روش حذف مي شود.

از ازن براي ضدعفوني كردن آب و نيز همزمان حذف بو، مزه، طعم و رنگ، آهن و منگنز آب استفاده مي كنند.

تمايل شديد ازن براي اكسيد كردن ناخالصي هاي آب يا فاضلاب انتخابي نيست و همه ناخالصي ها را چه مضر و چه بي اثر را اكسيد مي كند. حتي بعضي از باكتري هاي بيماري زا كه در برابر كلر مقاومت مي كنند در برابر ازن از بين مي روند. با استفاده از ازن تركيبات جانبي با بوي ناخوشايند مثل كلروفنل يا تركيبات مضر چون تركيبات كلرينه، تشكيل نمي شود. تشكيل ازن در حضور اكسيژن و باقيمانده آن در آب يا فاضلاب تصفيه شده، به اكسيژن تبديل مي شود.

گاز ازن به طور طبيعي در زمان رعد و برق يا بوسيله اشعه ماورابنفش موجود در نور خورشيد به وجود مي آيد. اما توليد ازن بطور مصنوعي به دو طريق لامپ هاي UV و يا تخليه الكتريكي صورت مي گيرد.

در دستگاه هاي جديد توليد ازن، اكسيژن در بين اين فاصله جريان مي يابد و با استفاده از تخليه الكتريكي ازن توليد مي شود.

دستگاه ازن ژنراتور 400 گرم در ساعت نياز به اكسيژن دارد، كه از اكسيژن ساز يا كمپرسور هوا مي توان استفاده كرد اما راندمان اكسيژن ساز بهتر از كمپرسور هوا است.

مقايسه اسمزمعكوس با فيلتراسيون 

اسمز معكوس شباهتي به فيلتراسيون معمولي و سانتريفوژ دارد چون در هر سه فرآيند با استفاده از فشار، ناخالصي ها از آب جدا مي شوند. مقايسه اسمزمعكوس با فيلتراسيون معمولي قابل تامل است. از اين رو گاهي در منابع علمي به اسمز معكوس، هايپرفيلتراسيون مي گويند.

اما بايد توجه داشت كه مقايسه اسمزمعكوس با فيلتراسيون معمولي به صورت زير است :

• در فيلتراسيون، جريان آب عمود بر بستر فيلتر است، در حاليكه در اسمز معكوس جريان آب موازي بستر غشا است. موازي بودن جهت جريان با غشا در اسمزمعكوس باعث مي شود كه غشا توسط جريان خوراك شستشو شود. از اين رو گرفتگي غشا در RO بسيار كمتر از فيلترها مي باشد، تقريبا در حدود يك به ده.
• در اسمز معكوس دو جريان وجود دارد ( محصول و خوراك تغليظ شده ) در حاليكه در فيلتراسيون يك جريان مطرح است.
• در فيلتراسيون معمولي فشار اسمزي خيلي كم است و اصولا نقشي ندارد.
• در فيلتراسيون اندازه ذرات مهم است ولي هر چه اندازه مولكول هاي ناخالصي درشت تر و درجه يونيزاسيون مولكول ناخالصي كمتر باشد، فشار اسمزي محلول كمتر است اما هرچه غلظت مولكول هاي ناخالصي بيشتر شود فشار اسمزي هم بيشتر مي شود. در اسمز معكوس علاوه بر اندازه ذرات، بار الكتريكي و فاكتورهاي ديگر هم مطرح هستند.
• هر چند در فيلتراسيون مسير انتقال حلال، حفره است ولي در اسمزمعكوس، غشا داراي شاخه هاي پليمري آبدوستي است كه آب را جذب كرده و سپس آب در داخل پليمر نفوذ مولكولي كرده و از آن عبور مي كند
• دما باعث افزايش فشار اسمزي مي شود ولي همزمان موجب كاهش ويسكوزيته محلول نيز ميگردد، بنابراين دما در اسمز معكوس پيچيده تر از فيلتراسيون است.
• تقريبا ميكروفيلتراسيون MF قادر به كاري است كه با سانتريفوژهاي خيلي سريع (5000-1000 g ) مي توان تفكيك انجام داد. آلترافيلتراسيون قابل مقايسه با جداسازي آلتراسانتريفوژ (10000-100000 g ) مي باشد اما چون سانتريفوژ قادر به جداسازي يون ها نيست از اين رو مشابه كار اسمزمعكوس با سانتريفوژ امكان ندارد.

 مراحل تصفيه آب شيرين كن

تصفيه مقدماتي:

تصفيه مقدماتي در آب شيرين كن به منظور استفاده بهينه از غشاها و افزايش زمان كاركرد غشا انجام مي يگرد و در طي اين عمليات آب را آماده عبور از روي غشا مي نمايند.

اين عمليات عبارت است از:

جداسازي ذرات جامد معلق موجود در آب ورودي

مواد معلق و كلوئيدي موجود در آب سبب گرفتگي غشا مي شود. براي اين منظور آب از روي صافي هاي كارتريج ميكروني عبور داده مي شود.

حذف ميكروارگانيسم ها

ميكروارگانيسم ها همانند باكتري ها مي توانند موجب گرفتگي غشا شوند. حتي در برخي موارد نيز آنزيم هاي ترشح شده از ميكروارگانيسم ها بر روي غشاها، اثر تخريبي دارند. بنابراين لازم است آب تغذيه پيش از عبور از روي غشا به وسيله تابش ماورابنفش و يا كلرين ضدعفوني گردد.

تنظيم pH

تنظيم pH آب به منظور افزايش عمر غشا و جلوگيري از رسوب نمودن برخي از املاح، امري ضروري است. عمر مفيد غشاها در pH نامناسب به دليل هيدروليز شدن به مقدار زيادي كاهش مي يابد. pH مناسب براي غشاهاي پلي آميد بين 4-11 مي باشد، در حاليكه براي غشاهاي سلولز استات بين 4/5-6/5 است.

تنظيم دما

براي حفاظت غشا بايد دماي آب تغذيه در زمانه اي مختلف در حد 20 تا 25 درجه سانتي گراد كنترل شود. بيشترين دماي مجاز براي پلي آميد 35 درجه سانتي گراد و براي غشاهاي سلولز استات 30 درجه سانتي گراد است. دماي بالا در pH نامناسب سرعت هيدروليز غشا را افزايش مي دهد.

كنترل عوامل رسوب كننده

مواد اكسيد شونده همانند اكسيدها و هيدروكسيدهاي آهن، منگنز و سيليس مي توانند در طي فرآيند املاح زدايي، با رسوب نمودن روي غشا مشكلاتي را بوجود آورند و در نتيجه كارايي غشا را كاهش دهند. تركيب هگزا متافسفات را مي توان براي كنترل اين عوامل رسوب كننده، مورد استفاده قرار داد.

افزايش فشار

آب تغذيه پس از انجام تصفيه مقدماتي بوسيله يك پمپ فشرده شده تا پتانسيل عبور از غشا را دارا باشد. حداكثر فشار مجاز براي غشاهاي پلي آميد 28atm و براي سلولز استات 60atm با توجه به تجهيزات مورد استفاده مي باشد. يك شير كنترل به منظور تنظيم فشار مورد استفاده قرار مي گيرد. براي آب هاي با TDS بالا كه نياز به تامين فشار بالاست، لازم است غشا از جنس استات سلولز انتخاب گردد.

حذف ميكروارگانيسم ها توسط  آب شيرين كن

ميكروارگانيسم اصلي كه در تصفيه آب مهم هستند عبارتند از :

1. پروتوزورآ
2. انگل ها
3. ويروس ها

بطور تئوريكي غشاها قادرند باكتري ها و ويروس ها را حذف نمايند. اگر اندازه ميكروارگانيسم كوچكتر از اندازه منافذ غشا باشد، براساس مكانيسم رانش اندازه حذف مي شوند. اما چون غشا در PH متفاوت باردار مي باشند، هميشه اين قانون صادق نيست. غشاهاي كه در pH خنثي داراي بار مثبت مي باشند، قادرند عليرغم داشتن منافذ بزرگتر از اندازه ويروس ها، ويروس هاي بار منفي بواسطه جاذبه الكترواستاتيك حذف نمايند. اما ممكن است در مواردي كه بار ويروس و غشا همنام باشد، بواسطه دافعه يا رانش الكترواستاتيك حذف نمايند. در هر حال غشا قادرند گستره وسيعي از مواد بيولوژيكي و غير بيولوژيكي از محيط هاي آبي حذف نمايند. اما گرفتگي غشاها حذف ميكروارگانيسم ها را تحت تاثير قرار مي دهد.

• حذف پروتوزوآ و انگل ها

  كيست ژيارديا لامبليا و اووسيت كريپتوسپوريديوم پارووم به گندزداهاي شيميايي مقاومند و حداقل 10 برابر بزرگتر از ميزان جداسازي غشاهاي UF و MF مي باشند.

• حذف باكتري ها

  باكتري ها داراي اندازه 0.1 تا 100 ميكرومتر مي باشند بنابراين اندازه شان بزرگتر از ميزان جداسازي غشا است بنابراين انتظار مي رود به طور كامل از طريق غربالگري در غشا UF حذف شوند. به علاوه اغلب باكتري ها به طور كامل توسط غشا MF حذف مي گردند. اندازه بعضي از گونه هاي باكتريايي نزديك ميزان جداسازي غشاهاي MF مي باشد. در اين موارد، ميزان جداسازي به علت تركيبي از مكانيسم هاي غربالگري، حذف سطحي و صاف سازي كيكي مي باشد.

• حذف ويروس ها

  قطر كوچك ترين ويروس 25 نانومتر است. با اين اندازه، ويروس ها كوچكتر از ميزان جداسازي غشا MF و نزديك به UF مي باشند. مكانيسم هاي حذف سطحي، غربالگري و صاف سازي كيكي در حذف ويروس ها توسط غشا MF دخيل اند. چندين مكانيسم در حذف ويروس ها توسط غشا UF مشاركت دارند.

 تصفيه آب آشاميدني

آب خام داراي آلودگي هاي مختلفي به شكل معلق و محلول مي باشد به منظور دستيابي به كيفيت استاندار لازم است آب در واحدهاي مختلفي تصفيه شود و ناخالصي هاي آن حذف گردد و تصفيه آب آشاميدني ضروري است. معمولا واحدهاي مختلف تصفيه با توجه به موقعيت شان در تصفيه خانه و درجه تصفيه به ترتيب در سه دسته قرار مي گيرد.

1. واحدهاي پيش تصفيه آب آشاميدني ( تصفيه مقدماتي )
2. واحدهاي تصفيه متعارف
3. واحدهاي تصفيه پيشرفته ( فرآيندهاي خاص تصفيه )

واحدهاي پيش تصفيه آب آشاميدني

معمولا از تصفيه مقدماتي يا پيش تصفيه آب آشاميدني براي منابع آبي كه حاوي مقادير زيادي اجزاي درشت نظير چوب، برگ درختان، اجسام شناور و … باشند، استفاده مي شود. عدم حذف اجزا ياد شده باعث مشكلاتي از قبيل انسداد تجهيزات، آسيب به پمپ ها و لوله ها و افزايش بار وارد بر تصفيه خانه مي شود. مهمترين واحدهاي پيش تصفيه آشغالگيري، ته نشيني و گندزدايي مقدماتي مي باشند.

آشغالگيري

از آشغالگيرها براي حذف آشغال هاي شناور بزرگ مثل چوب، برگ، پارچه، ماهي، دو كفه اي ها، جلبك و لاور حشرات استفاده مي شود. معمولا آشغالگيرها به دو شكل ميله اي و با منافذ بسيار ريز ( توري ها ) وجود دارند.

آشغالگيرهاي ميله اي

آشغالگيرهاي ثابت يا متحركي هستند كه معمولا فاصله ميله هاي آن 2/5-7/5 سانتي متر است. اين نوع آشغالگير اولين واحد تصفيه هستند كه براي حذف اشيا بزرگ استفاده مي شوند، آشغال ها يا به صورت دستي و يا به صورت مكانيكي جدا شده و دفع مي شوند.

آشغالگيرهاي با منافذ بسيار ريز ( توري ها )

آشغالگيرهاي با روزنه هاي ريزي هستند كه پس از آشغالگيرهاي ميله اي قرار گرفته و براي كاهش جامدات معلق حشرات و مجودات مزاحم مثل پلانگتون در آب استفاده مي شوند. هرگاه كيفيت آب منبع خوب بوده ( مخازن آب با كيفيت خوب ) و آشغال هاي درشت در آن وجود نداشته باشد از اين نوع آشغالگير به تنهايي استفاده مي شود.

ته نشيني مقدماتي

آب برخي از رودخانه ها داراي كدورت و كلي فرم مي باشد كه تعبيه سيستم ته نشيني مقدماتي قبل از ورود به بقيه مراحل تصفيه را ايجاب مي كند. ته نشيني مقدماتي براي ته نشيني ذرات ايجادكننده كدورت مثل ماسه، شن و مواد آلي مورد استفاده قرار مي گيرد. در اين مرحله، اغلب از ته نشيني ساده ( بدون استفاده از مواد منعقد كننده ) استفاده مي شود كه بعد از مدت زمان كوتاهي ذرات معلق در كف حوضچه ته نشيني رسوب خواهد كرد. تخليه لجن بايد به ميزان كافي از حوض ته نشيني مقدماتي انجام گيرد.

براي كدورت هاي بالا لجن بيشتر و براي كدورت هاي پايين تر، لجن كمتري تخليه مي شود. در اين واحد كدورت به ميزان 85 درصد و يا بيشتر حذف مي شود و اين كار باعث خواهد شد تا در واحدهاي بعدي تصفيه خانه، تصفيه آب راحت تر انجام شود.

گندزدايي مقدماتي

گندزدايي مقدماتي اولين فرآيند گندزدايي است. آبي كه از حوض ته نشيني مقدماتي عبور مي كند با تنظيم مقدار مناسب از ماده گندزدا، گندزدايي مي شود. بهترين گزينه استفاده از كلر و ازن است. آبي كه مرحله پيش تصفيه را گذرانده، به منظور انجام تصفيه بيشتر به واحدهاي اصلي تصفيه خانه انتقال مي يابد. در صورتي كه منبع تامين آب به شكل درياچه طبيعي، مخازن مصنوعي، نهر آب هاي دست نخورده و يا رودخانه هاي گل آلود باشد، انجام مرحله پيش تصفيه، اولين مرحله اساسي به منظور تصفيه آب به شكل آسان، موثر و اقتصادي محسوب مي شود.

واحدهاي تصفيه متعارف

تصفيه متعارف، عمدتا شامل

• فرآيندهاي اختلاط
• لخته سازي
• ته نشيني
• صاف سازي

مي باشد. از اين نوع تصفيه به منظور حذف بيشتر كدورت استفاده مي شود و موفقيت اين تصفيه اصولا به مرحله ته نشيني بستگي دارد كه بيشتر ذرات معلق را قبل از ورود آب به صافي ها حذف مي كند. بعد از مرحله ته نشيني، آبي كه وارد صافي مي شود معمولا داراي كدورت 10 تا 10 NTU است.

انعقاد و لخته سازي

ذرات معلق پس از مرحله ته نشيني مقدماتي عمدتا به شكل كلوئيدي هستند كه براحتي ته نشين نمي شوند. فرآيندهاي انعقاد و لخته سازي ذرات كلوئيدي را به توده هايي به اندازه كافي درشت تبديل مي كند كه حذف آنها به روش هاي مختلف فيزيكي مثل ته نشيني، صاف سازي و يا شناورسازي با سرعت معقولي قابل انجام مي شود. اين ذرات پس از مرحله ته نشيني مقدماتي اغلب به شكل كلوئيدي هستند. ذرات كلوئيدي عامل كدورت، اندازه خيلي كوچكي ( 1-100 نانومتر ) دارند و بنابراين به شكل ثقلي ته نشين نخواهد شد. اين ذرات به شكل معلق باقيمانده و باعث ايجاد كدورت مي شوند. اغلب بار اين ذرات منفي است.

اين ذرات كلوئيدي را با استفاده از مواد منعقد كننده مي توان حذف نمود. يك منعقدكننده، الكتروليتي است كه با ايجاد كاتيون ها ( يون هاي با بار مثبت )، ذرات كلوئيدي با بار منفي عامل كدورت را ته نشين مي كند. براي اين منظور هر چه بار كاتيون منعقد كننده زياد باشد، منعقد كننده موثرتر خواهد بود. بنابراين منعقدكننده هايي كه معمولا استفاده مي شوند شامل تركيبات آلومينيوم و آهن هستند.

لخته سازي

هدف از لخته سازي بهم نزديك كردن ذرات ريزي است كه در حوضچه انعقاد ناپايدار شده اند، تا با ايجاد لخته وزن آنها افزايش يافته و بتوانند در حوض ته نشيني، ته نشين و حذف گردند. يا در واحد صاف سازي از آب جدا شوند.

ذرات لخته شده طي فرآيند لخته سازي به اندازه كافي سنگين شده و قابليت ته نشين شدن بصورت ثقلي را كسب مي كنند. آب لخته شده به طرف تانك ته نشيني اوليه جريان يافته و وارد مرحله ته نشيني مي شود.

ته نشيني

ته نشيني واحدي عملياتي است كه در آن با استفاده از نيروي ثقل، مواد جامد معلق ( لخته ) جداسازي مي شود. براي رسيدن به اين هدف، آب لخته شده را تحت شرايط آرام و در حوضچه هاي بزرگي نگهداري مي كنند كه به آنها حوضچه ته نشيني يا زلال ساز گفته مي شود.

يك ته نشيني موثر مي تواند ميزان كدورت را تا 99/9 درصد كاهش دهد. حوضچه هاي ته نشيني بايستي طوري طراحي شوند كه شرايط مناسب از قبيل سرعت پايين و يكنواخت، زمان ماند مناسب، عدم ايجاد جريان كوتاه و عدم وجود تلاطم سطحي را به منظور ته نشيني موثر فراهم نمايند.

صاف سازي

صاف سازي فرآيندي است كه طي آن مواد جامد معلق از مايع جدا مي شود. در صاف سازي مايع از داخل يك محيط متخلخل عبور مي كند تا مواد جامد معلق آن تا حد امكان جدا شود و هدف اصلي صاف سازي، جداسازي جامدات معلق است. اين مواد شامل : لخته تشكيل شده در طي فرآيندهاي انعقاد، لخته سازي و ته نشيني، ميكروارگانيسم ها و رسوباتي نظير كربنات كلسيم مي باشد. صاف سازي يكي از واحدهاي اصلي در تصفيه آب هاي سطحي به شمار مي رود و در آب هاي زيرزميني براي حذف لخته هاي ناشي از سبك سازي آب يا حذف آهن و منگنز كاربرد دارد. جنس مواد محيط متخلخل صافي معمولا از شن، آنتراسيت، گارنت، كربن فعال و … مي باشد.

تصفيه فاضلاب كارخانه رب گوجه فرنگي

كارخانه رب گوجه فرنگي و صنايع شبيه آن مانند كنسرو ميوه و مواد غذايي ديگر بصورت فصلي كار مي كنند و اين نكته در ضروري بودن تصفيه فاضلاب كارخانه رب گوجه فرنگي اثري ندارد.

مراحل آماده سازي آن بصورت زير است:

1. حذف خاك، حشرات و مواد شيميايي از روي محصول
2. براساس كيفيت محصول آن را درجه بندي مي كنند
3. قسمت هايي كه لك و يا خراب است را از محصول جدا مي كنند.
4. با مواد قليايي شست و شو داده مي شود.
5. شست و شوي ميوه براي جدا كردن پوست و مواد قليايي
6. كنسرو كردن و بسته بندي محصول

در حين اين مراحل حجم بالايي از زائدات جامد گاهي اوقات تا 50 درصد توليد مي شود. روش هاي دفع آنها بصورت زير است:

• انبار كردن
• توليد الكل
• خشك كردن و استفاده بعنوان خوراك دام
• كمپوست كردن
• سوزاندن
• دفع به اقيانوس
• تخليه به جريان تصفيه خانه
• و …

حجم مايعات توليدي معادل با مقدار آب مصرفي منهاي آب تلف شده در اثر تبخير، نشت و آب موجود در محصول نهايي مي باشد. جداسازي آب خنك كننده از فاضلاب باقيمانده به منظور كاهش اندازه تصفيه خانه سودمند است.

فرآيند تصفيه فاضلاب شامل تصحيح pH، انعقاد و ته نشيني، به همراه تصفيه بي هوازي و هوازي مي باشد. حجم فاضلاب توليدي اين صنايع زياد است البته با ارائه راهكارهايي مي توان اين حجم را كاهش داد.  تفكيك جريان هاي توليدي مختلف در مرحله طراحي مي تواند حجم فاضلاب را تا 50 درصد كاهش دهد.

در كارخانه توليد رب گوجه فرنگي، آب خنك كننده خروجي از تبخيركننده ها و سستم تقطير را مي توان براي شستشوي اوليه قوطي ها به كار برد.استفاده از شلنگ با فشار كم و دبي بالا را مي توان از چرخه حذف كرد و بجاي آن از شلنگ هاي نازل دار با فشار بالا كه داراي قطع كن در خروجي هستند استفاده كرد.

براي اندازه گيري سريع كلر باقيمانده و pH آب مورد نظر از دستگاه كلرسنج استفاده مي شود و به روش مقايسه رنگي، ميزان هر يك تعيين مي گردد. در وسط اين دستگاه، يك يا دو محفظه شفاف با درب پلاستيكي تعبيه شده است. در دو طرف اين محفظه، دو رديف تابلود با رنگ هاي مختلف كه در روي هر رنگ، عددي قيد شده است، موجود مي باشد. يك طرف معمولا مخصوص سنجش كلر باقيمانده و طرف ديگر مخصوص سنجش pH آب مي باشد.

كلرسنج ها برحسب نوع معرفي كه در آنها به كار مي رود داراي انواع مختلفي هستند كه متداولترين آنها، كلرسنج هاي با معرف هاي DPD به شكل محلول يا قرص مي باشد.

كلرسنج با معرف DPD

1. محفظه كلرسنج را چند بار با آب مورد آزمايش شستشو دهيد.
2. محفظه كلرسنج را تا خط نشانه پر از آب نماييد.
3. با توجه به تنوع كيت DPD در بازار طبق دستورالعمل كيت محلول يا قرص به محفظه كيت اضافه نموده، درپوش آن را گذاشته، سپس كيت را تكان داده تا قرص يا محلول DPD كاملا با آب مخلوط شود. براي سنجش كلر استفاده از معرف هاي خشك ( مثلا قرص ) توصيه مي شود، چون محلول DPD ناپايدار است.
4. رنگ ايجاد شده درون محفظه را با رنگ هاي استاندار كلر ( برحسب ميلي گرم در ليتر ) مقايسه نموده، مقدار خوانده شده برابر غلظت كلر آزاد باقيمانده است.
5. براي بدست آوردن كل كلر باقيمانده قرص يا محلول را به محفظه كيت كه در مرحله 3 بدست آمده است، اضافه كرده و درپوش آن را گذاشته سپس آن را تكان دهيد تا اينكه كاملا مخلوط شود.
6. دو دقيقه صبر كنيد. سپس رنگ تشكيل شده درون محفظه كيت را با رنگ هاي استاندار مقايسه نموده، مقدار عدد خوانده شده برابر غلظت كل كلر باقيمانده است.
7. مقدار كلر تركيبي از تفاضل كلر آزاد باقيمانده از كل باقيمانده بدست مي آيد.

كلر باقيمانده آزاد – كل كلر باقيمانده = كلر تركيبي

يكي از فراوان ترين نوترينت هاي كربوهيدراته طبيعي، متشكل از واحدهاي متصل گلوكز، كه به صورت انبوه در دانه ها، ميوه ها، غده ها، ريشه ها و مغز ساقه گياهان يافت مي شود و كاربردهاي فراواني در صنعت داروسازي، صنايع غذايي و تغذيه، صنعت نساجي و غيره دارد. فاضلاب هاي به وجود آمده در طول فرآيند توليد، بسته به مواد خام مصرفي بعنوان منبع نشاسته، در كيفيت و حجم متغير هستند. بعلت COD بالا تصفيه فاضلاب صنايع نشاسته يكي از ضروريات اين صنعت است.

توليد پودر نشاسته نيازمند 30 تا 50 مترمكعب آب به ازاي هر تن مي باشد در حاليكه توليد خلال و برگه هاي سيب زميني يك فرآيند خشك است.

تصفيه فاضلاب صنايع نشاسته

تصفيه فاضلاب صنايع نشاسته معمولا به وسيله روش هاي بيولوژيكي انجام مي شود، كه در آن يك مرحله تصفيه بي هوازي شامل لاگون سازي بي هوازي، به همراه بركه هاي اختياري و بركه هاي تثبيت هوازي، پسابي با كيفيت قابل قبول توليد مي كنند.

تصفيه بي هوازي با استفاده از صافي هاي با جريان رو به بالا و رو به پايين، UASB، راكتورهاي با بستر سيال و غشا ثابت نيز انجام شده است. ظرفيت واحدهاي UASB از 5 تا 15 كيلوگرم COD در مترمكعب، در دماي 30-35 درجه سانتي گراد، متغير است. اين فاضلاب ها دچار كمبود نيتروژن و فسفر هستند. بنابراين تكميل نوترينت ها ضروري است.نشاسته يك ماده نسبتا نامحلول بوده كه مي تواند با نصب زلال سازهاي اوليه از فاضلاب بازيابي شود.

تصفيه فاضلاب نشاسته به منظور كنترل آلودگي، توليد بيوگاز و استفاده از پساب تصفيه شده در آبياري و كاربرد لجن به عنوان احياكننده خاك قابل كاربرد است.

بهره برداري كلرزن مايع

1. ابتدا محلول پركلرين از پودر آن بصورت محلول تهيه مي شود. اين محلول ها را برحسب ميزان مصرف براي حداقل كاربرد يك شيفت 8 ساعته و حداكثر مصرف 24 ساعت در نظر مي گيرند.
2. قسمت هاي برقي كلريناتور را بازديد مي نمايند.
3. بازديد پمپ تزريق و تنظيم ميزان تزريق بعد از راه اندازي
4. تنظيم ميزان تزريق و اطمينان از آن
5. اطمينان از ورود پركلرين به محل مصرف با اندازه گيري كلر باقيمانده
6. كنترل كلر باقيمانده در سيستم تثبيت آن به ميزان 2 ميلي گرم در ليتر
7. در مواقع از كار انداختن و تعميرات حتما از قطع جريان برق ورودي به كلريناتور اطمينان داشته باشيد.
8. همواره فضاي محل نصب كلريناتور از نظر نظافت مورد توجه باشد.
9. اگر از هيپوكلريت كلسيم استفاده مي نمايند بهتر است محلول در يك ظرف خاصي تهيه و بعد از ته نشيني آهك محلول زلال به محل مصرف هدايت گردد تا از گرفتگي منافذ قسمت مكش كلريناتور جلوگيري بعمل آيد.
10. در مواقع شستشوي قسمت مكش كلريناتور از اسيدكلريدريك 30 درصد استفاده شود.
11. شيرآلات مربوطه حداقل ماهي يك بار بررسي و كنترل شود.

فشار مناسب سيستم آب شيرين كن

طبق تعريف، اسمز معكوس بايد بر فشار اسمزي محلول غلبه نمايد. از آنجا كه فشار اسمزي محلول با ميزان شوري آن تناسب مستقيم دارد، بنابراين شوري منبع تغذيه، به عنوان فاكتور اوليه در تعيين فشار كاركرد سيستم RO به كار مي رود.

شدت جريان آب از ميان غشا به مقدار فشار اضافه بر فشار اسمزي در آب ورودي بستگي دارد. بنابراين، اگر سيستم RO در فشاري بهره برداري شود كه فقط كمي بيشتر از فشار اسمزي باشد، ميزان آب توليد شده كم است. چون خصوصيات نمك عبوري به فشار بستگي ندارد و در حد ثابتي باقي مي ماند، كيفيت آب نفوذ كرده از غشا، پايين است. در صورت افزايش ميزان فشار، ميزان جريان توليدي و نيز كيفيت آن، افزايش مي يابد.

مكانيسم هاي حذف غشاء هاي NF (نانو فيلتراسيون) و RO (اسمز معكوس) مشابه اند و اغلب اين دو غشاء در گروه غشاءهاي اسمز معكوس طبقه بندي مي شوند. اما نام هاي گوناگوني براي غشاء NF وجود دارد از جمله غشاء هاي Loose RO، غشاء هاي نرم سازي، غشاءهاي RO كم فشار، كاربردهاي اصلي غشاء هاي گروه اسمز معكوس نمك زدايي آب هاي لب شور، آب هاي اقيانوس ها، نرم سازي، حذف مواد آلي طبيعي(NOM) و حذف آلاينده هاي خاص مي باشد.

غشاء هاي با اندازه منافذ غشاء كمتر از 1nm مي توانند بيش از 90 درصد بيشتر مولكول هاي NOMs را حذف نمايد. فرآيندهاي غشايي NOMs را از طريق فيلتراسيون و جذب مي توانند حذف نمابند. كارايي حذف NOMs به منافذ غشاء بستگي دارد. فرآيندهاي غشايي با فشار زياد (NF , RO)  با داشتن منافذ نسبتا كوچكتر امكان حذف قابل ملاحظه اي از NOMs را فراهم مي سازند. معمولا حذف NOMs توسط توسط NF M و  RO حدود 50 تا 99 درصد گزارش شده است. غشاء ها بويژه آنهايي كه MWCO آنها در محدوده ي 500-100 دالتون است در حذف NOMs بسيار موثر مي باشند. اكر چه NF و RO مواد آلي طبيعي را حذف مي نمايند. اما چون سيستم NF، فلاكس بيشتري توليد مي نمايد لذا اقتصادي تر از RO است. مطالعات متعددي كارايي غشاي نانوفيلتراسيون و اسمز معكوس در حذف مواد آلي طبيعي را مورد مطالعه قرار دادند.

از جمله حذف بيش از 80 درصد (84 الي 98 درصد) NOMs با غشاي NF، مارپيچي پلي آميدي فيلم نازك با MWCO  معادل 300 دالتون توسط Siddiqui، حذف 98 درصد و 96 درصد NOMs به ترتيب با استفاده از غشاي RO با MWCO=100 Da و NF با MWCO معادل 400 دالتون توسط تيلور و همكاران، حذف حدود 80 درصد NOM از آب زيرزميني با استفاده از دو غشاء پلي آميد RO و  يك غشاي پلي آميدي NF كه MWCO هر سه آنها 200 دالتون بود توسط گونا و همكاران، حذف بيش از 95 درصد NOM با غشاء NF پلي آميدي مدل ESNA با MWCO برابر 200 دالتون توسط Yoon و همكاران، حذف 93.5 درصدي(بر حسب TOC) اسيد هيوميك توسط غشاء NF را مي توان نام برد.